Procés de servei d'emmotllament per injecció d'accessoris digitals
Els accessoris digitals (com ara fundes de telèfon mòbil, fundes protectores, fundes d'auriculars TWS, adaptadors, etc.) són una de les categories de productes habituals i típiques en l'emmotllament per injecció. Aquest document analitza el procés, els punts clau, la selecció de materials i les tendències del sector de l'emmotllament per injecció d'accessoris digitals.
I. Procés bàsic d'emmotllament per injecció d'accessoris digitals
1. Disseny i revisió del producte
• Disseny d'identificació: els dissenyadors industrials completen el disseny de l'aparença, l'estil i la combinació de colors.
• Disseny estructural: els enginyers estructurals utilitzen programari CAD (com Pro/E, UG) per dissenyar l'estructura interna, les sivelles, les relacions de muntatge, el gruix de la paret, etc. La revisió DFM (Design for Manufacturability) és crucial i requereix una confirmació conjunta amb el fabricant del motlle per evitar defectes de disseny.
2. Disseny i fabricació de motlles
• Disseny del motlle: els enginyers del motlle dissenyen el motlle basant-se en el model 3D del producte, incloses les línies de separació, el sistema de tancament (porta), el sistema d'expulsió, el sistema de refrigeració i el sistema de ventilació.
• Materials del motlle: els materials d'acer més utilitzats inclouen 718H i S136; L'acer polit-mirall s'utilitza per a peces d'alta-brillante i transparents que requereixen una major precisió.
• Mecanitzat CNC/EDM/Tall de filferro: es fabriquen diversos components del motlle mitjançant tècniques de mecanitzat de precisió.
• Prova i modificació del motlle: un cop finalitzat inicialment el motlle, es realitza una prova del motlle per comprovar si hi ha defectes com ara contracció, intermitents, trets curts i marques de flux al producte, i el motlle es modifica repetidament fins que la mostra estigui qualificada.
3. Producció d'emmotllament per injecció
• Preparació de la matèria primera: els grànuls de plàstic (com PC, ABS, TPU) s'assequen segons sigui necessari per eliminar la humitat.
• Configuració de la màquina d'emmotllament per injecció: s'estableixen paràmetres de procés adequats com ara temperatura, pressió, velocitat i temps segons el material i el producte.
• Cicle d'emmotllament per injecció: Tancament del motlle → Injecció → Manteniment de la pressió → Refrigeració → Obertura del motlle → Expulsió del producte.
• Post-processament: inclòs el tall de la porta, la serigrafia, la polvorització, el recobriment UV, el muntatge i altres processaments secundaris.