Causes i mesures preventives del tractament tèrmic del motlle per apagar esquerdes
Hi ha molts equips a la planta de tractament tèrmic. Els forns són probablement forns de caixa, forns de fossa i els forns de caixa s'utilitzen molt. Aquí es poden processar molts tractaments tèrmics, com ara el recuit, la normalització i el procés d'escalfament, el tremp i altres tractaments tèrmics comuns. Shanghai Xinyan compartirà amb vosaltres les causes i les mesures preventives del tractament tèrmic del motlle per apagar les esquerdes.
Causes:
1) Hi ha una segregació greu de carbur de xarxa al material del motlle.
2) Hi ha processament mecànic o estrès de deformació plàstica en fred al motlle.
3) Operació inadequada del tractament tèrmic del motlle (escalfament o refredament massa ràpid, selecció incorrecta del mitjà de refrigeració d'extinció, temperatura de refrigeració massa baixa, temps de refredament massa llarg, etc.).
4) El motlle té una forma complexa, un gruix desigual, cantonades afilades i forats roscats, etc., cosa que fa que l'estrès tèrmic i l'estrès organitzatiu sigui massa gran.
5) La temperatura d'escalfament d'extinció del motlle és massa alta per provocar un sobreescalfament o una sobrecombustió.
6) El motlle no es tempera a temps després de l'extinció o el temps d'aïllament del tremp és insuficient.
7) Quan el motlle es repara i s'apaga, s'escalfa i es torna a apagar sense recuit intermedi.
8) El procés de mòlta del motlle és inadequat després del tractament tèrmic.
9) Quan el motlle es mecanitza amb electrospark després del tractament tèrmic, hi ha una gran tensió de tracció i microesquerdes a la capa endurida.
Mesures preventives:
1) Controlar estrictament la qualitat intrínseca de les matèries primeres del motlle
2) Millorar el procés de recuit de forja i esferoidització, eliminar els carburs de xarxa, bandes i cadenes i millorar la uniformitat de l'estructura esferoïdal.
3) After mechanical processing or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 graus) abans d'escalfar i apagar.
4) Per a motlles amb formes complexes, s'ha d'utilitzar l'amiant per tapar forats roscats, embolicar seccions perilloses i parets primes i utilitzar trempat graduat o extinció isotèrmica.
5) Es requereix recuit o temperat a alta temperatura quan es repara o es renova el motlle.
6) El motlle s'ha de preescalfar durant l'escalfament d'extinció, prerefrigerat durant el refredament i s'ha de seleccionar un mitjà d'extinció adequat.
7) La temperatura i el temps d'escalfament s'han de controlar estrictament per evitar el sobreescalfament i la sobrecombustió del motlle.
8) El motlle s'ha de temperar a temps després de l'extinció i el temps d'aïllament ha de ser suficient. Els motlles complexos d'alt aliatge s'han de temperar 2-3 vegades.
9) Trieu el procés de mòlta correcte i la mola adequada.
10) Milloreu el procés d'electroerosió del motlle i realitzeu un tremp per alleujar l'estrès.