Com resoldre defectes comuns en el processament de motlles?
En el procés de processament de motlles, el que molesta a tothom són alguns defectes habituals, que afectaran directament el rendiment de treball de la peça i, fins i tot
La selecció raonable i el guarniment de les rodes de la mòlta, les rodes de la mòlta de corundum blanc són millors, el seu rendiment és dur i trencadís, i és fàcil produir noves vores de tall, de manera que la força de tall és petita i la calor de la mòlta és petita ., és millor utilitzar la mida de gra mitjà, com ara 46 ~ 60 menta, mitjana suau i dur és, la mida de gra gruixut, la roda de trituració de baixa duresa . Una bona autoexcitació pot reduir la calor de tall . És molt important triar una roda de mòlta adequada per a la mòlta de precisió . a la vista del contingut de molibdenum alt de molbdenum Carbur cimentat i materials d’alta duresa, trieu la roda de mòlta de diamants de l’enllaç orgànic . roda de l’enllaç orgànic té un bon rendiment d’autocontrol i la rugositat de la peça pot arribar Effect . L’efecte final de les rectificadores formadores de CNC, rectificadores de tres coordenades i cilíndriques internes i externes CNC durant el procés de trituració, s’hauria de prestar l’atenció a la vestimenta oportú està passant, la fricció i l'extrusió es produiran a la superfície de la peça, provocant que la superfície de la peça es cremi i redueixi la seva força.
En el processament de motlles, els lubricants de refrigeració s’han d’utilitzar raonablement per interpretar els tres papers principals de refrigeració, neteja i lubricació, i mantenir la refrigeració i la lubricació neta, de manera que controlar la calor de la mòlta dins del rang admissible i evitar la deformació tèrmica de la peça de treball {{0} rodes . Quan el fluid de tall s’introdueix al centre de la roda de mòlta, pot entrar directament a l’àrea de mòlta, tenir un paper de refrigeració eficaç i evitar que la superfície de la peça es cremi .}
A causa del canvi de fase de l'estrès que s'acaba i l'estructura del carbur de xarxa sota l'acció de la força de mòlta, és fàcil fer que la peça de treball s'esquerdi, i la tensió de disminució després del tractament tèrmic es minimitza . per tal d'eliminar l'estrès residual de la mòlta, el tractament de l'envelliment de baixa temperatura, s'hauria de dur a terme després de la mòlta per millorar la duresa dels motlles de precisió.
Per eliminar la tensió de mòlta, el motlle es pot submergir en un bany de sal de 260 ~ 315 durant 1 . 5 minuts, i després es refreda en oli a 30 per reduir la duresa en 1HRC i la tensió residual un 40%~ 65%.
Per a la mòlta de precisió dels motlles de precisió amb tolerància dimensional dins de 0 .} 01mm, s'ha de prestar atenció a la influència de la temperatura ambient, i es requereix una mòlta de temperatura constant . segons els càlculs, quan la diferència de temperatura d'una peça d'acer de 300 mm de llarg és 3, el canvi de material és d'uns 10,8 m ({{10.8=1.233, i la deformació per 100 mm és IS 1.2m/), i la influència d’aquest factor s’hauria de tenir en compte en cada procés d’acabament.
La mòlta electrolítica s'utilitza per millorar la precisió de la fabricació i la qualitat superficial del motlle . durant la trituració electrolítica, la roda mòlta s'esvaeix de la pel·lícula d'òxid Than ra 0 . 16 m, i el desgast de la roda de la mòlta és petit ., per exemple, quan es molla el carbur ciment, el desgast de la roda de carbur de silici Els paràmetres, adopten un mètode de trituració de precisió de l’alimentació radial o, fins i tot, la trituració fina . reduir adequadament la velocitat d’alimentació radial i la velocitat de la roda de la roda, augmentar la velocitat d’alimentació axial, pot reduir l’àrea de contacte entre la roda de mòlta i la peça de treball, millorar les condicions de dissipació de calor i controlar efectivament la temperatura superficial.