Punts clau del disseny de matrius d'estampació per a peces d'automòbil
La modernització del disseny i la fabricació de matrius és la base del desenvolupament de la indústria de matrius. Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, tecnologies avançades com la informàtica, la tecnologia de la informació i la tecnologia d'automatització estan constantment penetrant, intersecant i integrant les tecnologies de fabricació tradicionals, transformant-les i formant tecnologies de fabricació avançades. La nova tecnologia de roscat en matrius d'estampació ha portat a molts fabricants d'estampació a reduir costos, provocant un auge de compres. A continuació, Shanghai Xinyan compartirà amb vosaltres els punts clau del disseny de matrius d'estampació per a peces d'automòbil.
1. La selecció raonable dels materials de matriu i la implementació de processos de tractament tèrmic correctes són la clau per garantir la vida útil de la matriu. Per a matrius amb diferents usos, s'han de considerar exhaustivament segons el seu estat de treball, les condicions d'estrès, el rendiment dels materials processats, el lot de producció i la productivitat, i centrar-se en els diferents rendiments dels requisits anteriors i, a continuació, prendre les opcions corresponents per als tipus d'acer. i processos de tractament tèrmic. Quan el lot de producció de peces d'estampació és gran, els materials de les peces de treball de la matriu, el punxó i la matriu, s'han de seleccionar d'acer de matriu d'alta qualitat i resistent al desgast. Els materials d'altres estructures de procés i les estructures auxiliars de la matriu també s'han de millorar en conseqüència. Quan el lot no és gran, els requisits de propietats del material s'han de relaxar adequadament per reduir els costos.
2. En matrius d'estampació s'utilitzen diversos materials metàl·lics i materials no metàl·lics, principalment acer al carboni, acer aliat, ferro colat, acer fos, carbur cimentat, aliatge de baix punt de fusió, aliatge a base de zinc, bronze d'alumini, resina sintètica, cautxú de poliuretà. , plàstic, tauler de bedoll laminat, etc.
Els materials utilitzats per fer els motlles han de tenir una gran duresa, resistència, alta resistència al desgast, tenacitat adequada, alta tempabilitat, sense deformació (o menys deformació) durant el tractament tèrmic i no fàcil de trencar durant l'extinció.
Quan el material que s'estampa és més dur o té una major resistència a la deformació, les matrius convexes i còncaves del punxó han d'estar fetes de materials amb bona resistència al desgast i alta resistència. Quan es dibuixa acer inoxidable, es pot utilitzar una matriu còncava de bronze d'alumini perquè té millors propietats antiadherència. Les clavilles de guia i les mànigues de guia requereixen resistència al desgast i una bona tenacitat, de manera que s'utilitzen sovint la cementació i l'extinció de la superfície d'acer amb baix contingut de carboni.
Per exemple, el principal desavantatge de l'acer per eines al carboni és la mala tempabilitat. Quan la mida de la secció transversal de les peces de la matriu és gran, la duresa central encara és baixa després de l'extinció. Tanmateix, quan es treballa amb una premsa amb un gran nombre de cops, es converteix en un avantatge per la seva bona resistència a l'impacte. Per a plaques fixes i plaques de descàrrega, no només han de tenir la força suficient, sinó que també s'han de deformar menys durant el funcionament.
3. A més, el tractament en fred i el tractament en fred profund, el tractament al buit i els mètodes d'enfortiment de superfícies també es poden utilitzar per millorar el rendiment de les peces del motlle. Per a matrius d'extrusió en fred amb males condicions de treball per a matrius convexes i còncaves, s'ha de seleccionar acer de motlle amb bones propietats mecàniques completes, com ara duresa, resistència, tenacitat i resistència al desgast suficients, i també hauria de tenir una certa duresa vermella i resistència a la fatiga tèrmica.
4. S'han de tenir en compte les propietats de processament en calent i en fred del material i les condicions existents de la fàbrica. Preste atenció a l'ús d'acer de motlle de microdeformació per reduir els costos de mecanitzat. Per a motlles amb requisits especials, s'ha de desenvolupar i aplicar acer de motlle amb propietats especials. La selecció dels materials del motlle s'ha de determinar segons les condicions d'ús de les peces del motlle, de manera que es poden seleccionar materials de baix preu per reduir costos alhora que es compleixen les condicions principals.