Injecció de PLA de plàstic degradable
Actualment estan disponibles les següents matèries primeres biodegradables comunes: plàstics a base de midó, plàstics a base de cel·lulosa, PHA i PHB i PLA
Quina diferència hi ha entre el procés d'emmotllament per injecció i l'emmotllament per injecció normal?
Hi ha una gran diferència entre el procés d'emmotllament per injecció dels plàstics degradables i el dels plàstics ordinaris.
ElLa raó és que els plàstics degradables són generalment fluids no newtonians amb poca fluïdesa, que no es fonen a baixes temperatures i es descomponen fàcilment a altes temperatures, i per tant tenen un rang de temperatures de processament més baix.Les diferents matèries primeres degradables es processen de manera molt diferent. Prenent PHA com a exemple, es pot utilitzar el mètode de control de temperatura inversa, és a dir, la temperatura situada a la part inferior de la tremuja és superior a la temperatura del filtre, i aquest mètode pot controlar la fusió de la matèria primera i la pèrdua de pes molecular. molt bé.
Aplicacions d'ús del plàstic degradable
Les aplicacions d'ús de plàstics degradables es troben principalment en dos camps: un és el camp de l'ús de plàstics normals. Com ara palletes biodegradables, carmanyoles d'un sol ús biodegradables, bosses d'escombraries biodegradables, etc. El segon és el camp de la substitució d'altres materials per plàstics. Per exemple, articles esportius, subministraments sanitaris, materials mèdics, agricultura, silvicultura i pesca, joguines, envasos farmacèutics, cosmètics, etc.
.
Els inconvenients actuals dels plàstics degradables inclouen principalment:
1.Defectes de rendiment. Els plàstics degradables poden ser fràgils, tenir poca resistència a la calor i tenir poca resistència al dissolvent durant el processament.1
Gamma d'ús limitat. Tendeixen a degradar-se en condicions degradables, donant lloc a una gamma reduïda d'usos i condicions d'emmagatzematge exigents.2
2.Alts costos de producció. El cost de produir plàstics degradables és més elevatdels plàstics ordinaris a causa de l'alt cost de les matèries primeres i del procés de producció.3
3. Poca estabilitat. A alta temperatura, humitat i altres entorns, és fàcil perdre les seves pròpies característiques, encongiment i deformació.
Mètodes especials d'emmagatzematge i transport. Fàcilment afectat per la humitat, l'absorció d'humitat, cal prendre mesures com ara el segellat i l'assecat.
4.El temps de degradació varia. En entorns diferents, el temps de degradació dels diferents tipus de plàstics degradables varia molt i és possible que no es degraden durant mesos o anys.
5.Impacte sobre el medi ambient. El procés de producció consumeix grans quantitats de recursos biològics, com els cultius, i pot tenir un impacte en la producció agrícola. La degradació, encara que més ràpida que els plàstics convencionals, encara triga més i pot produir gasos d'efecte hivernacle durant la descomposició.45
6.Requereix condicions ambientals específiques.
Quan s'emmotlla la resina PLA per injecció, hi ha certs requisits per als motlles
Resina PLA d'emmotllament per injecció, el motlle té certs requisits, com ara: l'efecte de refrigeració del motlle ha de ser bo, ha d'estar equipat amb un refrigerador, com ara una màquina d'emmotllament per injecció de 200 g, equipada amb un refrigerador de 2 kW; a causa dels productes de paret gruixuda, la velocitat d'injecció dels productes de paret primes és relativament lenta, de manera que el motlle s'ha de dissenyar per controlar el gruix dels productes en els següents 4 mm, i el motlle del nucli, la cavitat o la part frontal i posterior de la plantilla, el bloc lliscant ha de passar aigua per refredar-se, la temperatura del motlle s'ha de controlar entre 20 ~ graus. El nucli del motlle, la cavitat o les plantilles frontals i posteriors, els blocs lliscants s'han de refredar amb aigua i la temperatura del motlle s'ha de controlar entre 20 i 30 graus.
Condicions d'assecat La resina PLA s'ha d'assecar abans d'utilitzar-la. La humitat s'ha de mantenir per sota de 0,025% (250 ppm) per evitar la reducció de la viscositat de la fosa. Les condicions típiques d'assecat són: temperatura de l'aire 80 graus, assecat al buit durant 2 ~ 3 h. Després de l'assecat, la resina no s'ha d'exposar a l'aire i s'ha de col·locar en una bossa de paper d'alumini plena de nitrogen amb una caixa o bossa addicional per protegir-se. El paquet s'ha de segellar abans d'utilitzar-lo i qualsevol material no utilitzat s'ha de segellar immediatament després de l'ús. Si el material està exposat a l'aire durant més de lh, s'ha de tornar a assecar com s'ha indicat anteriorment. En la producció s'han d'utilitzar equips d'assecat i deshumidificació en línia per garantir que la resina PLA afegida a la tremuja no absorbeixi la humitat durant el processament.
Abans d'emmotllar la resina PLA per injecció, utilitzeu poliestirè o polipropilè de baixa viscositat per netejar la màquina d'emmotllament per injecció i, a continuació, mantingueu la temperatura en un estat estacionari; assegureu-vos que la humitat de l'aire a la tremuja de càrrega arribi per sota del punt de rosada de -40 graus i eviteu la contaminació per pols; sota la premissa de complir amb les condicions anteriors, aboqueu la resina PLA a la màquina d'emmotllament per injecció; i finalment, ajustar la temperatura de l'equip a la temperatura de processament de la resina PLA. Durant el procés d'emmotllament, si cal aturar la màquina durant un curt període de temps (generalment menys de mitja hora), assegureu-vos de segellar primer la placa deflector a la part inferior de la tremuja i després buidar el material sobrant. el canó per evitar que la gola d'alimentació s'obstrueixi. Quan es confirmi que s'ha de reiniciar la producció, es pot obrir el deflector per afegir materials. Si es produeix un fenomen de decoloració i degradació del material en el procés, el barril s'ha de buidar immediatament i, a continuació, afegir material nou, observar l'estat del material per veure si torna a la normalitat. Si és normal, podeu continuar produint; si no, hauríeu de fer els ajustos corresponents. Quan necessiteu apagar la màquina després de la producció, utilitzeu poliestirè d'alta viscositat o polipropilè per netejar la màquina.
Hi ha dues maneres de reciclar i tractar els materials reciclats de resina PLA: una és triturar-los directament en el procés de producció i després transportar-los a la tremuja mitjançant alimentació automàtica i barrejar-los amb nous materials. D'aquesta manera perquè l'eficiència és relativament alta; l'altre és l'acumulació d'emmagatzematge, després d'una trituració i assecat unificats, i després barrejat amb nous materials per utilitzar. Nota: la condició d'assecat del material reciclat és diferent de la del material nou, el temps de residència s'ha d'allargar a 4 ~ 6 hores i la temperatura de l'aire s'ha de reduir a 45 graus.
