El sistema de producció de motlles de ventilador de plàstic normalment consta dels passos següents:
1. Fase de disseny:
- Anàlisi del producte: segons les necessitats d'esbós del ventilador de plàstic, com ara la mida, la forma, la precisió, l'aspecte, etc., s'analitza detalladament el ventilador. Al mateix temps, s'han de tenir en compte elements com l'entorn d'ús i les necessitats generals de rendiment del ventilador per decidir la forma i les necessitats generals de rendiment del motlle.
- Disseny de la forma del motlle: a partir dels efectes de l'anàlisi del producte, es dissenya la forma del motlle. Incloent la quantitat i el disseny de les cavitats, l'àrea i la forma de les portes, el diagrama dels sistemes de refrigeració, el gràfic dels mecanismes de desemmotllament, etc. Per exemple, per a algunes pales de ventilador amb estructures complicades, els mecanismes de desemmotllament únics poden També volen dissenyar-se per assegurar-se que el producte es pot desmoldar sense problemes.
- Generar dibuixos: Utilitzeu el programa de programari d'esbós de motlle expert per convertir el gràfic estructural de la floridura en dibuixos bidimensionals designats, marcant les necessitats tècniques com la mida, la tolerància, la rugositat del sòl, etc. de cada component. Aquests dibuixos serviran de base per a la fabricació de motlles.
2. Preparació de la tela crua:
- Seleccioneu l'acer: segons les necessitats d'ús i les característiques generals de rendiment del motlle, trieu el metall adequat com a tela crua del motlle. Els acers comuns contra la floridura inclouen Cr12MoV, SKD61, etc. Aquests acers tenen la duresa, l'electricitat i la resistència correcta, i poden satisfer les necessitats d'ús del motlle.
- Compra peces conegudes: al mateix temps, compra algunes peces generals, com ara cargols, molles, passadors d'expulsió, etc. Aquests components populars poden millorar l'efectivitat de fabricació i la primera qualitat del motlle.
3. Fase de processament:
- Processament brut: utilitzeu un engranatge reductor per reduir el metall a una forma difícil, com ara reduir una peça de placa metàl·lica als espais en blanc de la placa posterior, el nucli, la cavitat i els diferents components del motlle. A continuació, utilitzeu fresadores, perforadores i diferents engranatges per dur a terme els espais en blanc, traieu la major part de l'excés i formeu la forma i la forma simples del motlle, com ara la forma difícil de la cavitat, els forats d'expulsió, els canals d'aigua de refrigeració. , etc.
- Tractament tèrmic: el remei tèrmic s'efectua a les peces del motlle processades en brut, com ara el tremp i el tremp, per millorar la duresa, l'electricitat i la resistència del metall perquè pugui satisfer les necessitats d'ús del motlle.
- Acabat: les peces de floridura després de la teràpia de calor es volen completar per obtenir les necessitats de disseny de mida, tolerància i rugositat del sòl. Utilitzeu equips de processament d'alta precisió, com ara centres de mecanitzat CNC, màquines d'electroerosió, màquines de tallar filferro, etc., per processar peces de floridura. Per exemple, utilitzeu instal·lacions de mecanitzat CNC per sistemar la forma única i la mesura de la cavitat, utilitzeu màquines d'electroerosió per formar algunes formes complicades i estructures satisfactòries i utilitzeu màquines reductores de filferro per configurar alguns components amb formes diferents.
- Polit: poliu el sòl de la cavitat del motlle per millorar l'extrem del sòl per garantir que el sòl sigui agradable del ventilador de plàstic.
4. Etapa de muntatge:
- Neteja de peces: Netegeu els components de floridura processats per eliminar l'oli, l'òxid i les impureses del terra per assegurar-vos que la neteja del sòl de les peces.
- Muntatge del motlle: Muntar els més d'uns quants components del motlle d'acord amb les necessitats dels dibuixos esquemàtics. Durant el procés de reunió, pagueu interessos pel paper de configuració i la precisió de cada problema per assegurar-vos que la forma correcta del motlle. Al mateix temps, instal·leu els components de moda del motlle, com ara cargols, molles, passadors d'expulsió, etc.
- Depuració i inspecció: la floridura després de la reunió vol ser depurada i inspeccionada per assegurar-se que el rendiment global i agradable del motlle. La depuració consisteix en el moviment d'obertura i tancament del motlle, el moviment del mecanisme de desemmotllament, el funcionament del sistema de refrigeració, etc., i la inspecció consisteix en la precisió dimensional, la qualitat del sòl, la precisió de la reunió, etc. del motlle. Si es troben problemes, es volen ajustar i reparar a temps.
5. Fase de prova del motlle:
- Preparació de la prova de motlle: instal·leu el motlle depurat a l'escriptori d'emmotllament per injecció i feu el treball preparatori abans de la prova de floridura, com ara ajustar els paràmetres de l'escriptori d'emmotllament per injecció i preparar materials plàstics sense cuinar.
- Prova de floridura: realitzeu una prova de floridura al dispositiu informàtic d'emmotllament per injecció per veure el funcionament de la floridura i l'emmotllament del ventilador de plàstic. Comproveu si la mida, la forma i l'aspecte del ventilador de plàstic compleixen els requisits de format. Si es troben problemes, analitzeu-ne els motius i reguleu i restabliu el motlle.
- Optimització i millora: segons els resultats de l'assaig del motlle, optimitzeu i milloreu el motlle, com ara ajustar la forma del motlle, optimitzar els paràmetres de la manera d'emmotllament per injecció, etc., per millorar el rendiment global del motlle i el agradable. del ventilador de plàstic.
Etiquetes populars: motlle de plàstic, fabricants de motlles de plàstic de la Xina, proveïdors, fàbrica